剪切機多數(shù)用與軋鋼車間剪切薄板的設(shè)備，主要功能是剪切直、曲線性板材和型材以及板材的沖、壓型和簡單工作，應(yīng)用十分廣泛。見過以來剪切機得到了快速的發(fā)展，從建國初期制造的小型剪切機到近幾年開發(fā)液壓剪切機，都是為了生產(chǎn)效率。近期的研發(fā)主要集中在傳動和控制方式兩個方面。在控制方便逐步從機械傳動轉(zhuǎn)化為液壓傳動，不僅提升了最大剪切力同時沒有同比例增加機械體積，提高了剪切效率。

安全是每個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中都必須要放在首位考慮的因素。攀奇為了提升設(shè)備使用人員的安全性，通過對設(shè)備優(yōu)化、對人員培訓(xùn)的方式提升攀奇設(shè)備的安全性，避免由于不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。攀奇在產(chǎn)品中增加計算機監(jiān)測功能，操作員工可不必站在設(shè)備前操作，只需遠(yuǎn)程監(jiān)控即可。

合肥塑料撕碎機，作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻(xiàn)。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進(jìn)行效益最大化的分配。

攀奇液壓剪切機高度適用于各行各業(yè)中。液壓剪切機有油缸、剪切刀等多種部分組成。在運行過程中，液壓剪切機的動力輸出源液壓泵站與滑塊壓合到各類物料上，完成固定壓緊，同時剪切刀完成下切動作。剪切完成后各零部件恢復(fù)初始的工作位置與狀態(tài)。攀奇注重產(chǎn)品的研發(fā)與材料使用，無論是液壓油缸、剪切刀還是壓合刀、下刀座，都以進(jìn)口品質(zhì)進(jìn)行要求，保證產(chǎn)品的耐久度，保持較低的產(chǎn)品故障率，同時更方便保養(yǎng)與維護(hù)。另外攀奇還為客戶提供后期的耗材、零件更換匹配服務(wù)，即使度過保質(zhì)期也依然享受攀奇的貼心服務(wù)。

合肥塑料撕碎機，在剪切機的日常使用中，最經(jīng)常發(fā)生的故障就是通電后液壓缸沒有動力的情況，一般這種情況都發(fā)生在液壓缸溢流閥被堵塞。堵塞的原因主要有兩種，一種是長期使用品質(zhì)不高的液壓油，導(dǎo)致油內(nèi)的雜質(zhì)沉積在溢流閥中，導(dǎo)致溢流閥阻塞；另一種是因為部分機器使用環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料未能及時清理，導(dǎo)致焊渣、小鐵屑隨著機器運作堵塞了溢流閥導(dǎo)致了故障。

攀奇科技始建于1997年，占地約15萬㎡，職工500多人，公司擁有一批懂技術(shù)、善管理、會精英的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人才和管理人才。攀奇堅持生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化，管理任性化、績效化，激發(fā)每個員工的主動性、積極性，全面參與到企業(yè)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)。通過各個攀奇人的不懈奮斗與努力，已經(jīng)形成剪切機、打包機、壓塊機、造粒機及循環(huán)經(jīng)濟設(shè)備五大產(chǎn)品系列，并通過了IOS9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、IOS14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、等多項國際認(rèn)證證書。